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BPZM-Ⅱ-QK氣控型油浸式變壓器排油注氮滅火裝置自動(dòng)采集重瓦斯、火災(zāi)探測(cè)器、斷路器跳閘及壓力釋放閥動(dòng)作信號(hào),當(dāng)接收到信號(hào)時(shí),設(shè)備立即發(fā)出聲光報(bào)警,并上傳給后臺(tái)。控制系統(tǒng)可自動(dòng)(或手動(dòng))啟動(dòng),裝置啟動(dòng)后,首先排出變壓器油箱頂部部分熱油,釋放壓力,防止油箱二次超壓;同時(shí)切斷油枕至油箱的補(bǔ)油回路,防止儲(chǔ)油柜內(nèi)油回到變壓器;排油2~20秒后(設(shè)定可調(diào)),氮?dú)鈴挠拖涞撞孔⑷霐嚢枳儔浩饔?,?qiáng)制熱冷油的混合,進(jìn)行熱交換,使油溫降至閃點(diǎn)以下,達(dá)到迅速滅火的目的。同時(shí)連續(xù)注氮10分鐘以上,使變壓器充分冷卻,防止復(fù)燃。
技術(shù)特點(diǎn)
1、采用氣控排油球閥替代蝶閥確保密封可靠,能自動(dòng)控制排油球閥開(kāi)啟和關(guān)閉;
2、注氮管路采用氣動(dòng)球閥替代電磁閥,設(shè)有與排油球閥機(jī)械聯(lián)鎖球閥,根除漏氮;
3、排油球閥設(shè)有開(kāi)啟和關(guān)閉位置反饋信號(hào),信號(hào)聯(lián)鎖確保了裝置動(dòng)作可靠性;
4、所有氣動(dòng)控制管路在變壓器正常運(yùn)行時(shí),均“無(wú)壓”,徹底排除誤動(dòng)風(fēng)險(xiǎn);
5、采用大功率,耐候性好的高壓不銹鋼電磁閥作為氣源總閥,確保裝置安全可靠。
6、靈活模塊化,根據(jù)客戶需求可將氣動(dòng)控制管路引到防火墻安全側(cè),并根據(jù)用戶需求可增加現(xiàn)場(chǎng)“手控啟動(dòng)”操作模式,全系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)無(wú)電條件遠(yuǎn)程手控開(kāi)啟和關(guān)閉;
7、可選配密封膜片,排油球閥后端采用密封膜片二次密封,根除滲漏,氣動(dòng)開(kāi)啟;
8、可選配在排油管路排油球閥前端增加排油管路壓力實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)裝置,可用于對(duì)變壓器壓力監(jiān)測(cè)或用于滅火系統(tǒng)“自動(dòng)防爆啟動(dòng)”補(bǔ)充條件;
9、可選配紅外火焰探測(cè)器,可真實(shí)有效的檢測(cè)變壓器外部火災(zāi)的發(fā)生;
10、可選配變壓器內(nèi)部光檢測(cè),有效檢測(cè)變壓器內(nèi)部火災(zāi)的發(fā)生,提高自動(dòng)啟動(dòng)排油注氮滅火裝置的可靠性。
型號(hào)規(guī)格
安裝使用
主要技術(shù)參數(shù)
(1)滅火介質(zhì):純氮99.99%;
(2)氮?dú)馄咳萘浚旱獨(dú)馄颗渲萌绫?;
表1 氮?dú)馄颗渲帽?/span>
油浸變壓器容量(MV·A) |
≤50 |
>50,≤360 |
>360 |
單位氮?dú)馄咳莘e(L) |
40 |
40 |
63 |
氮?dú)馄繑?shù)量(個(gè)) |
1 |
2 |
2 |
氮?dú)馄抗ぷ鲏毫Γ∕Pa)(20℃) |
15±0.5 |
15±0.5 |
15±0.5 |
注氮工作壓力(MPa) |
0.5~0.8 |
0.5~0.8 |
0.5~0.8 |
控制氣瓶:可采用同一氣源氮?dú)馄拷M,也可采用獨(dú)立控制氣瓶10L(根據(jù)用戶需求選配);
(3)消防柜中氮?dú)鈨?chǔ)存容器壓力:13.5~15MPa;
(4)氮?dú)馄拷M安全泄放裝置動(dòng)作壓力:21MPa;
(5)減壓裝置出口的氮?dú)鈮毫Γ?/span>0.6MPa;
(6)氣動(dòng)球閥開(kāi)啟壓力:0.4~0.7MPa;
(7)斷流閥關(guān)閉流量:150L/min;
(8)明火滅火時(shí)間:<60s;
(9)連續(xù)注氮時(shí)間:≥10min;
(10)火災(zāi)探測(cè)器的形式:易熔金屬定溫火災(zāi)探測(cè)器,動(dòng)作溫度:130±10℃或93±5℃;根據(jù)用戶或現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境要求可以設(shè)計(jì)易熔金屬感溫元件;
(11)排油管路直徑:DN100或DN150(根據(jù)變壓器容量而定),參考表2;
表2 排油管最小直徑
油浸變壓器容量(MV·A) |
排油管的直徑(mm) |
≤360 |
DN100 |
>360 |
DN150 |
(12)注氮管路直徑:DN25,注氮孔的數(shù)量應(yīng)根據(jù)變壓器的儲(chǔ)油量確定,符合表3的規(guī)定;
表3 注氮孔數(shù)量表
油浸變壓器容量(MV·A) |
注氮孔數(shù)量(個(gè)) |
≤50 |
2 |
>50,≤360 |
4 |
>360 |
6 |
外形尺寸(高×寬×深):1800×950×650(mm);
重量:約200kg; 顏色:消防紅;
消防柜工作環(huán)境溫度范圍:-40℃~+60℃
(14)消防控制柜:
根據(jù)安放位置和空間,用戶可選配網(wǎng)絡(luò)柜或壁掛箱;
網(wǎng)絡(luò)柜:外形尺寸外形尺寸(高×寬×深):2260×800×600(mm);
壁掛箱:外形尺寸外形尺寸(高×寬×深):1000×700×350(mm);
重量:約100kg; 顏色:顏色RAL7035;
消防控制柜工作環(huán)境溫度范圍:0℃~+50℃;
(15)控制電源:
消防控制柜:兩路獨(dú)立DC220+5%V(或DC110V),也可采用交流220V或
UPS電源作為供電電源;
消防柜:AC220V電源(選擇有溫濕度控制器時(shí)使用);
可選配獨(dú)立的氣動(dòng)控制柜(把氣路控制部分引至防火墻側(cè));
氣動(dòng)控制柜:AC220V電源(選擇有溫濕度控制器時(shí)使用)。
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
智能型遠(yuǎn)程電控蝶閥裝置采用液壓——彈簧蓄能器結(jié)構(gòu),通過(guò)將電子控制器輸出的電信號(hào)轉(zhuǎn)換成液壓控制壓力,來(lái)控制油缸的位置改變,油缸的位移經(jīng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)閥門(mén)快速開(kāi)關(guān)和連續(xù)流量控制,同時(shí),閥門(mén)的位置由傳感器反饋到電子控制器構(gòu)成對(duì)閥門(mén)的遠(yuǎn)程控制。
智能型遠(yuǎn)程電控蝶閥裝置采用液壓——彈簧蓄能器結(jié)構(gòu),通過(guò)將電子控制器輸出的電信號(hào)轉(zhuǎn)換成液壓控制壓力,來(lái)控制油缸的位置改變,油缸的位移經(jīng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)閥門(mén)快速開(kāi)關(guān)和連續(xù)流量控制,同時(shí),閥門(mén)的位置由傳感器反饋到電子控制器構(gòu)成對(duì)閥門(mén)的遠(yuǎn)程控制。
技術(shù)特點(diǎn)
1.智能型遠(yuǎn)程電控蝶閥裝置采用集成式的模塊化結(jié)構(gòu),具有體積小、重量輕、安裝和檢修方便等特點(diǎn)。
2.全新的產(chǎn)品、可靠的性能,可替代同類(lèi)進(jìn)口產(chǎn)品,產(chǎn)品出廠前經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的密封性試驗(yàn)、運(yùn)行試驗(yàn)。
3.綜合了機(jī)械-電子-液壓的一體化控制技術(shù),真正實(shí)現(xiàn)對(duì)閥門(mén)的智能型遠(yuǎn)程控制。
4.智能型遠(yuǎn)程電控蝶閥裝置采用液壓輸出力驅(qū)動(dòng)閥門(mén),使閥門(mén)具有工作平穩(wěn)、可靠性高等特點(diǎn)。
5.功能齊全,具有閥門(mén)位置顯示接口,可以記錄閥門(mén)在線工作的位置。
6.在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)模塊中設(shè)有緩沖裝置,以避免閥門(mén)的慣性沖擊,延長(zhǎng)了使用壽命。
7.主要性能參數(shù)
①關(guān)閉時(shí)間:0.3~0.7秒(根據(jù)閥門(mén)大小和工況確定);
②工作溫度:-30~500℃;
③工作壓力:0.6~4MPa;
④閥門(mén)直徑:200~1200mm。
型號(hào)規(guī)格
智能型遠(yuǎn)程電控蝶閥裝置可按型號(hào)編制選用,也可以根據(jù)用戶現(xiàn)場(chǎng)使用的蝶閥口徑及相關(guān)要求設(shè)計(jì)、制造。
安裝使用
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
封閉母線補(bǔ)償器使用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料,采用先進(jìn)工藝進(jìn)行焊接、成型、整形處理,本產(chǎn)品分兩部分組成,如圖1所示,上部分為超柔性波紋管,伸縮剛性≤600N,下部分為過(guò)渡硬性(連管)結(jié)構(gòu)。波紋管與母線安裝時(shí)采用快速緊固卡方式連接,封閉母線端子定期維護(hù)時(shí)只需將緊固卡拆除,波紋管退至漏出母線端子即可,實(shí)現(xiàn)了拆卸/安裝方便簡(jiǎn)單、可靠。
圖1
技術(shù)特點(diǎn)
1.波紋管優(yōu)化設(shè)計(jì),單波展高25mm,伸展拉力≤600N。安裝后,徑向載荷可承受8級(jí)風(fēng)或人力推動(dòng)及輕載撞擊,保證正常工作不影響絕緣距離。
2.波紋管與連管采用絕緣套過(guò)渡連接,保證其上下母線之間絕緣性。
3.安裝、拆卸簡(jiǎn)單、方便。只需將緊固卡拆除,即可對(duì)封閉母線進(jìn)行定期維護(hù)。
4.密封可靠、使用壽命長(zhǎng)久,與變壓器同等使用壽命。
5.重量輕,波紋管約為36kg,連管約為35kg。
型號(hào)規(guī)格
1.產(chǎn)品結(jié)構(gòu)尺寸根據(jù)客戶所需求的法蘭間距和法蘭規(guī)格確定;
2.產(chǎn)品可根據(jù)客戶要求設(shè)計(jì)制作。
安裝使用
1.封閉母線定期維護(hù),波紋連接器拆卸/安裝
①拆卸過(guò)程:
首先拆除緊固卡,預(yù)留兩件分布在對(duì)稱(chēng)方向,其余全部拆除。然后兩人對(duì)側(cè)站立托住波紋管法蘭,同時(shí)拆除剩余兩件緊固卡,使波紋管緩慢下降,露出母線端子連接部分,進(jìn)行維護(hù)。
②安裝過(guò)程:
首先將波紋管緩慢均勻向上提起,使波紋管引導(dǎo)部分伸入母線筒壁內(nèi)部,法蘭之間對(duì)正,然后對(duì)稱(chēng)方向各安裝一件緊固卡并預(yù)緊,安裝其余緊固卡并鎖緊,安裝完畢。
注:產(chǎn)品可根據(jù)用戶要求進(jìn)行設(shè)計(jì)制作。
2.存儲(chǔ)與運(yùn)輸
①產(chǎn)品附近不宜有酸堿等化學(xué)品、有害氣體、灰塵等存在。
②遠(yuǎn)離火源,做好消防安全工作。
③存放在干燥通風(fēng)庫(kù)房為最佳,做好防塵、防潮處理,庫(kù)房溫度35度以下,相對(duì)濕度80%以下。
④如條件有限,可戶外存放,戶外存放必須做好防雨、防水、防塵、防潮處理。可將產(chǎn)品柜腳通過(guò)木方墊高100mm。上部做好遮擋。
⑤運(yùn)輸要求
a.如二次長(zhǎng)途運(yùn)輸,需將波紋管使用氣泡膜或其他包裝材料給予壓合捆綁,避免長(zhǎng)期運(yùn)輸產(chǎn)生震動(dòng)對(duì)波紋管產(chǎn)生損壞。
b.對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行裝箱及固定,周?chē)胖密浶跃彌_物,防止運(yùn)輸碰撞造成損壞。
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
在變壓器排油管路上設(shè)置氣動(dòng)球閥和密封膜片,通過(guò)遠(yuǎn)程氣動(dòng)控制開(kāi)啟密封膜片和氣動(dòng)球閥,實(shí)現(xiàn)在變壓器事故時(shí)遠(yuǎn)程控制自動(dòng)排油。當(dāng)綜控室電氣控制柜收到斷路器跳閘信號(hào),變壓器出現(xiàn)火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)需要排油時(shí),電氣控制柜“控制氣源”旋鈕置于開(kāi)啟狀態(tài),同時(shí)按動(dòng)“排油啟動(dòng)”和“啟動(dòng)確認(rèn)”按鈕,系統(tǒng)將自動(dòng)開(kāi)啟自動(dòng)排油程序。當(dāng)排油完成或誤操作中途需關(guān)閉氣動(dòng)排油球閥時(shí),點(diǎn)動(dòng)電氣控制柜“復(fù)歸”按鈕或氣動(dòng)控制柜“急?!卑粹o,“關(guān)閉閥”啟動(dòng),氣動(dòng)排油球閥自動(dòng)關(guān)閉,停止排油。技術(shù)特點(diǎn)
1、變壓器排油采用氣動(dòng)遠(yuǎn)程控制,在防火墻另一側(cè)驅(qū)動(dòng)排油閥開(kāi)啟,解決了變壓器嚴(yán)重故障時(shí)人工開(kāi)啟排油閘閥的風(fēng)險(xiǎn)。
2、采用氣動(dòng)排油球閥+密封膜片,相當(dāng)于在閥門(mén)后端增加蓋板,排油管路設(shè)置了第二道密封防線,能完全確保排油管路密封可靠。
3、通過(guò)氣動(dòng)遠(yuǎn)程控制密封膜片開(kāi)啟,縮短排油管道打開(kāi)時(shí)間,解決了原有管路玻璃板密封,在變壓器火災(zāi)時(shí)需人工擊碎的風(fēng)險(xiǎn)。
4、控制氣源設(shè)置兩道開(kāi)啟閥門(mén),確保系統(tǒng)開(kāi)啟的可靠性。氣動(dòng)球閥可增設(shè)手動(dòng)功能,可人工開(kāi)啟和關(guān)閉,使排油系統(tǒng)更安全。
5、氣動(dòng)控制管路在變壓器正常運(yùn)行時(shí),均“無(wú)壓”,徹底排除誤動(dòng)風(fēng)險(xiǎn);
6、排油系統(tǒng)可設(shè)置自動(dòng)和手動(dòng)兩套模式,能充分滿足用戶不同需求。
7、采用電動(dòng)+氣動(dòng)組合控制,有效解決了控制繼電器的抖動(dòng)問(wèn)題,確保排油閥動(dòng)作迅速、安全、可靠。
8、通過(guò)按動(dòng)電氣控制柜“復(fù)歸”按鈕或氣動(dòng)控制柜“急停”按鈕,可隨時(shí)遠(yuǎn)程緊急關(guān)閉排油閥,停止排油。
型號(hào)規(guī)格
安裝使用